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只有不斷提升設(shè)備的性能才能更好的保障小米產(chǎn)品的質(zhì)量，而小米加工設(shè)備是加工小米時必不可少的設(shè)備，相比傳統(tǒng)人工加工方式，它的優(yōu)勢之處就在于其操作更方便簡單、能耗更低、生產(chǎn)率更高，若想要保障小米加工成品的質(zhì)量，就需要對加工中的雜質(zhì)進行有效處理，那么，小米加工設(shè)備究竟是如何實現(xiàn)除雜的呢？

在了解小米加工設(shè)備的除雜原理之前，我們先來簡單了解下該設(shè)備的基本工作原理，使用小米加工設(shè)備精制小米，運行穩(wěn)定后為空，然后緩慢打開進料控制板，防止大量小米進入小米加工設(shè)備，跑步機卡住并導(dǎo)致無法運行，因為啟動時小米不能要填充碾磨室，室內(nèi)壓力不足，研磨不足，所以從小米加工設(shè)備出來的小米與米混合，要等到谷物充滿磚塊，流出的小米才能達到要求，才開始把米倒下來，把雜飯倒入漏斗里重新研磨。

小米進入小米加工設(shè)備上層振動篩后，隨著振動篩振動，由于上層振動篩孔徑略大于小米粒徑，小米通過上層振動篩孔進入下層振動篩，較大直徑的雜質(zhì)留在上層振動篩上并隨著振動逐漸流向出料口一排出；進入小米加工設(shè)備下層振動篩的小米在下層振動篩的振動作用下，更小粒徑的雜質(zhì)通過篩孔進入底層后排出，下層振動篩孔徑小于通常的小米粒徑，去除雜質(zhì)后的小米粒在振動下通過出料口二排出。小米加工設(shè)備從小米中的各種雜質(zhì)對人體的危害程度來看，外來的無機雜質(zhì)要比小米本身產(chǎn)生的雜質(zhì)危害大，因此，在小米加工設(shè)備就行除雜過程中，要清除這些雜質(zhì)。

在小米加工設(shè)備生產(chǎn)之前，我們需要掌握操作技巧和產(chǎn)品知識須知：

1、碾米機加工的稻谷，要保持干燥度，一般含水率不能大于14%&15%，稻谷含水率過高時，米粒破碎大，影響稻米質(zhì)量，而且消耗動力也隨著增大。

2、要注意檢查稻谷中是否有鐵器、石塊、磚頭等雜物，以免破碎小米加工設(shè)備，影響加工質(zhì)量。

3、開機前應(yīng)對米篩、滾筒芯等機件進行檢查，開機前的檢查是保障安全生產(chǎn)和降低故障率的有效手段。

4、每天工作完后，需要對設(shè)備進行基本的清理和檢查，清理小米加工設(shè)備周邊和機艙內(nèi)的剩余米粒，同時還有檢查易損件和軸承設(shè)備是否缺油等，保證下次正常使用。